Plassipritse on tootmisprotsess, mida kasutatakse osade ja komponentide tootmiseks termoplastilistest ja termoreaktiivsetest plastmaterjalidest. See on mitmekülgne ja kulutõhus meetod mitmesuguste plastosade ja -komponentide tootmiseks erinevatele tööstusharudele. Protsess hõlmab sula plastmaterjali süstimist vormiõõnde, kus see jahtub ja kõveneb vormi kujuliseks. Survevalu protsessi kasutatakse mitmesuguste osade ja komponentide tootmiseks, alates väikestest meditsiiniseadmete komponentidest kuni suurte autode kerepaneelideni.
Purjevaluprotsess algab vormi loomisega, mis on kujundatud õõnes õõnsus. toodetava osa või komponendi täpsetele spetsifikatsioonidele. Vorm on tavaliselt valmistatud metallist, näiteks alumiiniumist või terasest, ja töödeldakse detaili või komponendi täpse kuju järgi. Kui vorm on loodud, asetatakse see survevalumasinasse, mis on spetsiaalne masin, mis on ette nähtud sula plastmaterjali süstimiseks vormi.
Purjevormimismasin on varustatud punkriga, mida kasutatakse söötmiseks. plastgraanulid masinasse. Graanulid kuumutatakse sulaolekuni ja seejärel süstitakse kõrge rõhu all vormiõõnde. Seejärel sulanud plastmaterjal jahutatakse ja kõveneb vormi kujuliseks. Kui osa või komponent on jahutatud ja kõvenenud, eemaldatakse see vormist ja liigne materjal lõigatakse ära.
Plasti survevalu on väga tõhus ja kulutõhus meetod mitmesuguste plastosade ja komponentide tootmiseks. See on mitmekülgne protsess, mida saab kasutada erineva suuruse ja kujuga osade ja komponentide tootmiseks ning mida kasutatakse erinevates tööstusharudes alates meditsiiniseadmete tootmisest kuni autotööstuseni.
Kasu
Plasti süstimine on tootmisprotsess, mida kasutatakse mitmesuguste osade ja toodete tootmiseks. See on üks mitmekülgsemaid ja kulutõhusamaid meetodeid plastosade ja -toodete tootmiseks.
Plassipritse eelised:
1. Kuluefektiivne: plastist sissepritse on kulutõhus tootmisprotsess, mis võimaldab kiiresti ja tõhusalt toota suures koguses osi ja tooteid. See on ka suurepärane viis keerukate detailidega keerukate detailide tootmiseks.
2. Mitmekülgsus: plastist sissepritse on mitmekülgne protsess, mida saab kasutada mitmesuguste osade ja toodete tootmiseks. Seda saab kasutada keeruka kuju ja keerukate detailidega detailide tootmiseks.
3. Vastupidavus: Plastikust sissepritsega toodetakse osi ja tooteid, mis on väga vastupidavad ja kulumiskindlad. See muudab need ideaalseks kasutamiseks mitmesugustes rakendustes.
4. Kvaliteet: plastikust sissepritsega toodetakse kvaliteetseid ja ühtlase viimistlusega osi ja tooteid. See tagab, et toodetud osad ja tooted on kõrgeima kvaliteediga.
5. Tõhusus: plasti sissepritse on kiire ja tõhus protsess, millega saab kiiresti ja tõhusalt toota suures koguses osi ja tooteid. See muudab selle ideaalseks masstootmiseks.
6. Automatiseerimine: plasti sissepritse saab automatiseerida, mis teeb sellest suurepärase valiku suuremahuliseks tootmiseks. Automatiseerimine aitab ka vähendada tööjõukulusid ja tõsta tõhusust.
7. Kasu keskkonnale: plasti sissepritse on protsess, mille käigus toodetakse osi ja tooteid, mis on taaskasutatavad ja korduvkasutatavad. See aitab vähendada jäätmeid ja säästa ressursse.
Näpunäiteid Plastikust süstimine
1. Kasutage survevaluprojekti jaoks alati õiget tüüpi plasti. Erinevatel plastidel on erinevad omadused ning edukaks survevaluks on vaja erinevat temperatuuri ja rõhku.
2. Veenduge, et teie süstimisvorm on korralikult projekteeritud ja valmistatud. Halvasti kavandatud vormid võivad põhjustada probleeme süstimisprotsessiga, näiteks plastosade kõverdumist või pragunemist.
3. Veenduge, et survevalumasin oleks korralikult kalibreeritud ja hooldatud. See aitab tagada, et plastosad on toodetud õigete mõõtmete ja tolerantidega.
4. Kasutage kasutatava plasti õigeid survevalu parameetreid. Erinevad plastid nõuavad erinevat temperatuuri, rõhku ja süstimiskiirust.
5. Kasutage kasutatava plasti jaoks õiget survevalutsükli aega. Erinevad plastid nõuavad edukaks survevaluks erinevat tsükliaega.
6. Kasutage kasutatava plasti jaoks õiget survevalu survet. Erinevad plastid nõuavad edukaks survevaluks erinevat survet.
7. Kasutage kasutatava plasti jaoks õiget survevalu temperatuuri. Erinevad plastid nõuavad edukaks survevaluks erinevat temperatuuri.
8. Kasutage kasutatava plasti jaoks õiget survevalu kiirust. Erinevad plastid nõuavad edukaks survevaluks erinevat kiirust.
9. Kasutage kasutatava plastiku jaoks sobiva suurusega survevaludüüsi. Erinevad plastid nõuavad edukaks survevaluks erineva suurusega düüsi.
10. Kasutage kasutatava plasti jaoks õiget survevalu värava suurust. Erinevad plastid nõuavad edukaks survevaluks erineva suurusega väravaid.
11. Kasutage kasutatava plastiku jaoks sobivat survevalu õhutusava suurust. Erinevad plastid nõuavad edukaks survevaluks erineva suurusega õhutusavasid.
12. Kasutage kasutatava plasti jaoks õiget suurust survevalutoru. Erinevad plastid nõuavad erinevat ru
Korduma kippuvad küsimused
1. küsimus: Mis on plasti sissepritse?
A1: Plasti süstimine on tootmisprotsess, mille käigus sula plastik süstitakse vormi, et luua soovitud kuju või toode. See on üks enimkasutatavaid protsesse plastosade ja -toodete tootmisel.
2. küsimus: mis tüüpi plaste saab plasti sissepritsemisel kasutada?
A2: Plasti süstimisel saab kasutada mitmesuguseid termoplastseid ja termoreaktiivseid plaste , sealhulgas polüetüleen, polüpropüleen, polüstüreen, ABS, nailon ja palju muud.
3. küsimus: millised on plastiku sissepritse eelised?
A3. Plastisissepritse pakub palju eeliseid, sealhulgas kulutõhusus, kõrge täpsus, korratavus ja lai erinevaid disainivõimalusi. See on ka kiire ja tõhus protsess, mis võimaldab teha suuri tootmissarju minimaalsete jäätmetega.
4. küsimus: mis on survevaluprotsess?
A4: Injektsioonvormimine on protsess, mille käigus süstitakse sulaplasti vormi soovitud kuju saamiseks. või toode. Vorm on tavaliselt valmistatud metallist ja on kujundatud vastavalt soovitud toote täpsetele spetsifikatsioonidele. Seejärel süstitakse sula plast vormi ning lastakse jahtuda ja kõveneda.
5. küsimus: millised on plasti sissepritseprotsessi etapid?
A5. Plasti sissepritseprotsess hõlmab tavaliselt järgmisi etappe: vormi kujundamine, vormi loomine. vorm, plasti kuumutamine, plasti süstimine vormi, plasti jahutamine ja valmistoote vormist eemaldamine.
